除大塊機(jī)在給物料進(jìn)行篩分的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)不同程度的異常現(xiàn)象，其中在工作時(shí)物料堵網(wǎng)就是重要的異常之一，那么怎樣解決這個(gè)重要的異常現(xiàn)象呢?振動(dòng)篩在使用時(shí)，由于物料的性質(zhì)不同、形狀不同，會(huì)產(chǎn)生不同的除雜物機(jī)孔堵塞現(xiàn)象。造成物料堵網(wǎng)、不利于篩分現(xiàn)象的主要原因如下：

　　1、物料含水量高，或者粘稠度高。

　　2、物料中含有大量與篩網(wǎng)孔徑相近似的粒子。

　　3、帶靜電物料。

　　4、除大塊機(jī)篩板設(shè)計(jì)網(wǎng)孔形狀與物料形狀不匹配。

　　5、球形粒子或者對(duì)篩孔有多接觸點(diǎn)的物料。

　　6、具有纖維質(zhì)的物料。

　　7、片狀物料。

　　8、篩網(wǎng)絲徑粗。

　　廣盈機(jī)械設(shè)備技術(shù)人員針對(duì)上述除雜物機(jī)網(wǎng)孔堵塞原因，整理了一系列解決方式：當(dāng)水分大于8%時(shí)，應(yīng)采用濕式篩分。當(dāng)物料粒度較細(xì)，泥沙含量較大，水分對(duì)篩網(wǎng)的堵塞起到?jīng)Q定作用。當(dāng)物料中的水分大于5%時(shí)，如果無條件將物料進(jìn)行干燥，應(yīng)對(duì)篩面、篩孔進(jìn)行針對(duì)性選擇。片狀顆粒含量較多的物料，則需要改變物料破碎方式，或進(jìn)行破碎流程中的粒度搭配。合理調(diào)節(jié)除大塊機(jī)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵塞的有效方法，合理的篩網(wǎng)張緊力使篩網(wǎng)同支撐架產(chǎn)生輕微的二次振動(dòng)，從而有效降低網(wǎng)孔堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，具體做法應(yīng)：把張緊鉤做成恒力張緊裝置，即在張緊螺栓上加裝彈簧。